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精益生产管理师的职业前景：
经过这样的一个经营的冬季，危机也是转机，中国的企业纷纷开始走上精益生产之路，越来越多的企业意识到如果不进行生产领域革新的话，就是死路一条。但是，每个企业都面临着一个难题就是，缺乏精益生产方面的人才。在未来几年中，中国最缺乏的就是精益生产方面的人才。全国近4万家企业，都在如饥似渴地期待着能够给企业带来利益的精益生产人才。可以说，未来的十年是精益生产的十年。在底特律，一个懂得TPS的工程师炙手可热，可以获得比普通人多数倍的工资。有丰田经历的人才更是千金难求。在中国这个人才需求的潜力正因为经济危机的爆发而开始释放。无论今后你是做为一名企业的精益生产管理师，还是作为一个精益生产的咨询师，都将会有一个广阔的职业空间。
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精益管理师的培养目标：
当前，企业正处于一个经营的严冬季节，特别是中国的中小企业急需一个摆脱困境的方法，除了解决资金外，企业最需要的就是能够减少成本降低消耗的方法和能够担当这项任务的人才。
精益管理师能够为企业降低消耗、能够为企业提高资本的效率，是企业不可或缺的人才，掌握了这样一套本领，你就是在职场上捧上一个金饭碗，迅速会成为炙手可热的人才。本课程就是就是为培养这样的人才而设立的。
如果说当年的黄埔军校是国民革命胜利的摇篮，那么，本课程就是培养现代企业管理人才黄埔军校。本课程将为你提供精益生产的独家密器，本课程独家提出的《精益生产评估表》，只要按照确认表的内容展开工作，你就可以成为一流的精益生产大师。
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宫老师：在日本公司工作18年经历，对日本的精益生产方式有很深的理解。有8篇相关论着在中国国家级刊物上发表。曾指导过松下电子、东芝、三洋家电、富士电机等大型日本企业。
本课程是ISOYES与日本最大的，专门为丰田公司总部培养管理人员的精益生产管理公司(日本平山公司)合作开发的项目，由世界一流的精益生产专家编写，是迅速成为精益生产专家的一条捷径路线。通过本课程的学习，学员可以获得第一手的管理经验，并且在今后的工作中获得强大的后援，老师可以随时为你解除疑惑。 |
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- 1. 精益生产的概念（JIt自动化）…1.3小时
- 1.1 精益生产的框架---彻底排除浪费的思想
- 1.2 创造利润的最重要命题是：降低成本
- 1.3 不依赖数量制造产品
- 1.4 彻底分开人的作业和机器的作业，不需要人来看守机器
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- 2. 5S现场管理和现场改善…7.4小时
- 2.1 5S基础
- 2.2 5S定义和案例
- 2.3 5S推行技巧和方法
- 2.4 实现高效益的5S活动的要求
- 了解更具体的5S大纲
- 3.目视管理和看板管理…8小时
- 3.1 什么是目视管理
- 3.2 目视管理的推进和要点
- 3.3 目视管理和管理监督者的职责
- 3.4 目视管理的自我诊断
- 3.5 目视管理实践的基本做法
- 3.6 强化团队行动和提高士气的目视管理
- 3.7 为推进5s的目视管理
- 3.8 为推进事物（信息）管理的目视管理
- 3.9 为推进作业管理的目视管理
- 3.10 为推进设备管理的目视管理
- 3.11 为推进现品管理的目视管理
- 3.12 为推进工程管理的目视管理
- 3.13 推进品质管理的目视管理
- 3.14 为推进安全、环境管理的目视管理
- 3.15 为推进成本管理的目视管理
- 3.16 为推进效益管理的目视管理
- 了解更具体的目视管理大纲
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- 4. POKA YOKE防错技术…7小时
- 4.1 什么是防错措施
- 4.2 品质保证活动和防错措施
- 4.3 防错措施的考虑方法
- 4.4 防错措施的结构和事例
- 4.5 防错措施的标准化
- 4.6 防错措施实施的手续和事例
- 4.7 为推进防错措施的活动
- 了解更具体的POKAYOKE大纲
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- 5. TPM设备管理…2.5 小时
- 5.1 TPM的定义
- 5.2 改善设备效率
- 5.3 向零故障挑战
- 5.4 自主保全的推进方法
- 5.5 个别改善的推进方法
- 5.6 设计、保全、运行的协调体制
- 了解更具体的TPM大纲
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- 6.精益生产的阶段式展开方法…23小时
- 6.1 理想的状态的事前确定
- 6.2 对流动化生产进行确认并评估
- 6.3 对目视管理进行确认评估
- 6.4 对标准作业进行确认评估
- 6.5 对过多生产浪费进行确认评估
- 6.6 对制造不良品浪费进行确认评估
- 6.7 对等待浪费进行确认评估
- 6.8 对搬运浪费进行确认评估
- 6.9 对加工浪费进行确认评估
- 6.10 对动作浪费进行确认评估
- 6.11 对在库浪费进行确认评估
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